Conhecimento de extrusora de fio de cabo e solução de problemas de fábrica
Conhecimento de extrusora de fio de cabo e solução de problemas de fábrica
Conhecimento de extrusora de cabo e solução de problemas de fábrica
1, o princípio da extrusora de cabo:
A, o uso da rotação do parafuso do material de borracha para cisalhar e o material da alimentação
porta para a direção do fluxo principal;
B, a área de alimentação da extrusora para pré-aquecer o composto e as matérias-primas continuam a se mover
para a frente, enquanto em processo de exclusão de água no material;
C, a área comprimida da área de alimentação é principalmente empurrada sobre as matérias-primas para
aquecer o material de borracha será totalmente gelificado e será totalmente misturado, de modo que o material
composição do completo;
D, a área de medição da principal área de compressão das matérias-primas para mistura adicional,
de modo que o composto seja mais uniforme para garantir que o composto com um volume constante e
pressão para avançar;
E, a placa porosa principalmente pela rotação da rotação para um fluxo em linha reta, e
apoie o filtro para filtrar as partículas de borracha não derretida e impurezas, enquanto aumenta o
pressão de extrusão, de modo a atingir o material de borracha no tempo de retenção do barril Completo
derretimento total;
F, o fluxo de material através do shunt de nariz e o diâmetro do molde fora do
forma exigida;
2, a extrusora devido a diferentes materiais e definir diferentes temperaturas, os seguintes são
todos os tipos de temperatura de processamento de materiais de extrusão:
O material A, PP, PE geralmente expulsa a temperatura entre 150 ℃ -230 ℃;
B, o material do núcleo de PVC está geralmente fora de cada seção de temperatura entre 130 ℃ -190 ℃;
C, PVC fora do material é geralmente extrusão fora da temperatura entre 120 ℃
-160 ℃;
D, o material PU está geralmente fora de cada seção de temperatura entre 150 ℃ -220 ℃;
3, quando o fio de extrusão, o molde interno e externo como usar?
A, princípio de seleção de modelo interno:
A, a extrusão do cristal interno como o cobre ou o núcleo do diâmetro total de
a decisão (diâmetro total=número × 1,15 × um único diâmetro);
B, extrusão do molde do núcleo para o diâmetro total + 0,1 mm é apropriado;
C, molde externo de PVC para o diâmetro total + 0,4 mm-0,6 mm é apropriado (de acordo com o
efeito de conjunto de linha de núcleo, o núcleo é mais forma redonda é menor, o núcleo não é redondo ou mais algodão
o papel é maior Modelo interno);
B, o princípio de seleção de molde externo:
A, PP, material PE para completar o diâmetro externo +0,4 mm, material de PVC para completar o
diâmetro externo ± 0,05 mm é apropriado;
B, PVC fora da extrusão quando o molde externo usado para completar o diâmetro externo
+0,3-0,5mm;
Nota: O PVC fora da extrusão é selecionado pela estrutura do núcleo e a conclusão
o diâmetro externo do impacto maior;
4, fio como ajustar o núcleo?
A, porque a luva da trava se solta por excentricidade;
B, o deslocamento do fio-máquina é a luva de bloqueio do nariz para ajustar o molde externo e realizado no
o ajuste deve ser solto e menos apertado para o princípio;
5, encalhado sobre o propósito de pré-aquecimento de quê?
A, a fim de aumentar a adesão entre a borracha e o fio de cobre para melhorar o núcleo
desempenho anti-swing.
6, faíscas máquina que papel? Como configurar a máquina de faísca? O alarme da máquina de faísca deve ser como
lidar com?
A, o papel da máquina de faísca é detectar a produção da linha central de pobres
isolamento (como a espessura do isolamento não é suficiente ou fio de cobre exposto)
B, a produção da máquina de faísca deve ser fixada em 3kv;
C, o alarme deve ser imediatamente ajustar a máquina para resolver este mau e ruim sucateado;
7, qual é a finalidade do filtro?
A, 1, filtrar material não derretido ou impurezas;
2, ajustar a pressão da máquina de extrusão;
B, para evitar que o parafuso no plástico chamuscado ou endurecido; filtro geralmente é colocado dois,
Malha 800, 100 olhos de fora;
8, por que a tensão do guindaste não pode ser muito apertada ou muito solta?
A, muito apertado puxará a linha central, muito solto haverá linhas quebradas e produção;
B, ajuste de tensão para dar a sensação de estar apertando o fio;
9, fora do papel de óleo ou pó é o quê? Deve prestar atenção em quê?
A, através do óleo para evitar a adesão do núcleo, o pó é para evitar o núcleo
e a adesão externa;
B, sobre pó suficiente, mas não muito, caso contrário, causará aparência ruim, com
prevalece o descascamento de tesouras fácil de descascar;
C, o óleo não pode ser muito, caso contrário, fará com que fora da bolha;
10, fio mais AL, papel de algodão branco, corda de náilon, linha de algodão Objetivo:
Um é melhorar o desempenho anti-balanço, o outro é o efeito de enchimento, para que o
aparência de fio liso.
11, enrolando e tecendo o propósito de quê? Qual' é a diferença?
A, o objetivo é melhorar o desempenho anti-bloqueio, atenção ao processo de
problema de blindagem;
B, a diferença é que o efeito de blindagem é diferente;
12, material PP, PVC geral, PVC fogo 105 ℃ (com PVC SR) na produção de como
distinguir?
A, por meio do experimento de combustão (PVC 105 ℃ queima dentro de alguns segundos após o
queimando, o material PP e o PVC em geral estão queimando)
B, após a queima de resíduo preto para o PVC geral, nenhum resíduo após a queima de PP e PP em
a bolha da queima, o PVC geral não.
13, o que faz com que o fio da granulação? O que deveria ser feito?
Razão: A, a temperatura é muito baixa gelificação ruim;
B, a temperatura de gelificação é muito alta;
C, o filtro no material ou ruptura do filtro;
D, boas matérias-primas;
Tratamento: A, aquecimento adequado;
B, aumente o número de filtros;
C, máquina de refrigeração e limpeza adequada;
D, substitua o filtro;
F, encolher no tratamento ainda é ruim pode ser julgado como matérias-primas pobres.
14, o que causa os solavancos do fio? Como lidar com?
Razões da linha de PVC: A, o uso de conjunto ou linha central de enrolamento não é suave;
B, o uso da linha central não é suave;
Abordagem: A, 1, reduza o molde externo ou recue o molde;
2, o uso de pressão externa;
B, o molde antes do impulso para fazer o semi-invólucro;
15, o que causa o fio áspero? Como lidar com?
Núcleo: A, mestre de cores de material PP demais;
B, a temperatura está muito baixa;
C, o molde externo é muito grande;
Tratamento: A, conforme masterbatch de cores convencional;
B, aquecimento;
C, de acordo com as disposições do uso;
Exterior: A, a temperatura está muito baixa;
B, o molde externo é muito grande;
C, após o molde;
Tratamento: A, aquecimento ao nariz e temperatura do molde ocular prevalecem;
B, encolher o molde externo;
C, antes do envio do modelo;
16, causado por como lidar com fora da luz?
Razão: A, a temperatura está muito alta, especialmente a temperatura do molde do olho;
B, o modelo é muito cedo, fácil de produzir material morto de cabeça;
C, material morto de cabeça demais;
Tratamento: A, resfriamento adequado (de acordo com a situação real, a partir do primeiro
seção da temperatura e temperatura do molde do olho);
B, o molde interno ligeiramente para trás;
C, cabeça de limpeza;
17, aparência do fio Qual é a razão para o sulco? O que deveria ser feito
Razão: A, o molde é muito frontal, orifício da matriz do bloco coloidal;
B, quebra do filtro ou orifício da matriz de obstrução de impurezas;
C, ruptura do molde causada;
Tratamento: A, o molde interno volta e gire várias vezes;
B, limpe o molde ou substitua o molde.
18, causada por nevoeiro irregular de fio é a razão? O que deveria ser feito?
Motivo: A, escassez de água na pia;
B, instabilidade do controle da temperatura do molde ocular;
C, a temperatura de extrusão;
D, número do lote bruto de alterações diferentes;
E, causado pela produção do lote;
Tratamento: A, mantenha o nível de água da pia (especialmente a primeira seção da pia)
B, através do reparo da máquina ou cabelo e outros métodos para estabilizar;
C, tente manter a consistência ou aceleração da temperatura da máquina após o
ajuste de temperatura;
D, ajuste o controle de temperatura para manter a superfície de névoa consistente;
E, a primeira produção e a produção do uísque na produção;
19, a primeira peça de inspeção é essencial, deve ser quando fazer? Descreva o específico
conteúdo do primeiro parágrafo.
A primeira parte da inspeção é o primeiro produto do teste de inicialização, deve ser em cada
tempo para as especificações ou reabastecimento quando a primeira peça de inspeção para garantir o
acompanhamento da qualidade do produto;
A extrusão do conteúdo específico do primeiro teste é a seguinte:
Extrusão do núcleo: a, confirmação do tamanho do fio de cobre (número e uma única especificação);
B, confirmação do diâmetro do núcleo;
C, o tipo de borracha a confirmar (sem ruído);
D, confirmação do grau de núcleo parcial;
E, confirmação de aparência;
Fora da extrusão: a, especificação interna ou especificações do núcleo para confirmar;
B, confirmação do grau de núcleo parcial;
C, confirmação do diâmetro externo;
D, confirmação de aparência;
E, experimento de peeling;
F, confirmação de névoa;
G, confirmação da cor da matéria-prima
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